在人工智能與自動化技術深刻重塑研發范式的今天,化學合成作為新藥創制與新材料發現的核心環節,正經歷從手工操作、經驗驅動到自動化、數據驅動的歷史性跨越。然而,傳統合成模式嚴重依賴人工,通量低、重復性差、數據記錄不完整等問題,已成為制約研發效率與成功率的瓶頸。為此,我們推出新一代
高通量自動化合成工作站,集成先進機器人技術、智能控制算法與數字化管理系統,為化合物庫構建、反應條件篩選、工藝路線探索等核心研發任務提供全面自動化解決方案,賦能研發流程的智能化升級。

集成化自動化合成,實現無人化高效作業
本工作站核心為模塊化機器人合成平臺,其集成高精度液體處理、固體粉末分配、反應條件控制與在線分析等多功能模塊。通過預置標準化反應容器庫與試劑庫,結合六軸機械臂與視覺定位系統,平臺可自主完成從稱量、分裝、投料、攪拌、溫控、淬滅到產物轉移的全流程操作,實現7×24小時連續無人化合成。標準配置支持96孔板或24位平行反應器同步操作,日處理反應能力可達百量級,較人工操作效率提升數十倍,尤其適合苗頭化合物庫構建、催化劑篩選、反應條件優化等需大量平行實驗的研究場景。
精準工藝控制與實時過程監測
系統超越簡單自動化的核心在于對化學反應本質的精確控制與深度感知。每個反應位點配備獨立溫控模塊(-20℃~150℃,±0.1℃精度)與磁力攪拌,支持惰性氣氛保護與壓力控制(0-10bar可選)。集成在線取樣與微型光譜流路,可實時監測反應進程、關鍵中間體濃度與副產物生成,實現“合成-分析”閉環優化。數字孿生技術構建反應器虛擬模型,實時對比工藝參數與預測軌跡,智能預警異常并自動調整參數,確保每批次反應條件的高度一致性與工藝安全性。
智能實驗設計與數據驅動優化
工作站深度融合人工智能與自動化硬件。內置實驗設計軟件支持用戶設定目標化合物與反應類型后,系統可基于知識圖譜與文獻數據自動推薦合成路徑,或利用主動學習算法設計優實驗矩陣,高效探索多維反應參數空間。所有實驗步驟、參數、過程數據與結果均被自動捕獲、標準化存儲,構建結構化反應數據庫。機器學習模型可從歷史成功與失敗數據中自動提取“化學直覺”,為下一輪實驗設計提供智能建議,形成“實驗-學習-優化”的自主研究循環,加速從隨機篩選到理性設計的范式轉變。
開放平臺與模塊化擴展
我們采用開放式架構設計,工作站支持用戶根據研究需求靈活配置與擴展功能模塊,包括惰性氣氛手套箱集成、流動化學模塊對接、結晶與過濾單元添加、質譜或色譜在線分析接口等。標準化API接口支持與第三方實驗室信息管理系統、電子實驗記錄本及計算化學軟件無縫對接,實現從虛擬分子設計、自動化合成、在線分析到數據管理的全鏈條數字化研發流程。預驗證的SOP模板庫覆蓋常見反應類型,同時支持用戶自定義復雜協議,兼顧效率與靈活性。
賦能創新研發,加速成果轉化
本高通量自動化合成工作站正深度融入藥物與材料發現前沿:在新藥研發中,支持DEL(DNA編碼化合物庫)合成、激酶抑制劑構效關系研究、PROTAC分子快速優化;在新材料領域,用于MOF/COF材料高通量合成篩選、OLED材料組合優化、聚合物性能調控;在催化研究中,實現不對稱催化劑的高通量評估與反應條件快速篩選。其應用顯著縮短研發周期,降低人力成本,并通過對海量高質量、結構化實驗數據的挖掘,催生新的科學發現。
我們致力于將自動化從簡單的工具轉變為創新的引擎。本工作站不僅是實驗效率的革命,更是研發模式的變革——它將化學家從重復性操作中解放,專注于更具創造性的科學探索;它將離散的實驗數據轉化為可計算、可學習的數字資產。在數字化與自動化浪潮中,我們與全球研發機構攜手,共同推動化學合成邁入智能化新時代,加速創新藥物與先進材料從概念到現實的轉化進程。